Come Funziona una Macchina Trituratrice di Pneumatici?
La triturazione dei pneumatici è un metodo comune per preparare pneumatici usati per lo smaltimento o il riciclo. I pneumatici devono essere triturati in chip di varie dimensioni per essere smaltiti in discarica, la dimensione richiesta dipende dalla normativa locale. Inoltre, la triturazione dei pneumatici viene utilizzata nel riciclaggio; il granulo di pneumatico o il mulch di pneumatico possono essere riutilizzati per creare superfici su aree giochi, piste atletiche, strade e altro ancora. Molte aziende stanno investendo in sistemi di triturazione dei pneumatici, consentendo loro di ottenere profitti dalla vendita di pneumatici triturati invece di pagare per il loro smaltimento.
Le macchine trituratrici di pneumatici svolgono una funzione importante. Comprendere il funzionamento di queste macchine è fondamentale per la sicurezza e può aiutare a determinare se una trituratore di pneumatici è adatta alle esigenze della tua azienda.
Trituratori Primari di Pneumatici
I trituratori primari sono le prime macchine con cui i pneumatici usati vengono a contatto. Queste robuste macchine possono trasformare un intero pneumatico in frammenti grezzi da 2"-6" e di solito processano tra le 10 e le 30 tonnellate di gomma all'ora. I trituratori primari possono avere un solo albero o due alberi.
I trituratori a un solo albero sono ottimi per creare pezzi uniformi. Ad esempio, il nostro trituratore di pneumatici a un solo albero, il GSD, può creare chip da 2" con l'inserimento dello schermo appropriato. Gli schermi agiscono come filtri nei trituratori a un solo albero, garantendo che solo i pezzi delle dimensioni corrette passino attraverso. I pezzi più grandi vengono ritriturati fino a quando non passano attraverso lo schermo, producendo dimensioni uniformi che sono più facili da utilizzare.
I trituratori a due alberi creano frammenti più grezzi ma funzionano più velocemente e sono più durevoli. Ad esempio, il nostro trituratore di pneumatici a due alberi, il GDT, può processare fino a 30 tonnellate di pneumatici all'ora, producendo frammenti grezzi da 8". Gli schermi possono essere installati per una produzione più piccola, se necessario. La scelta tra un trituratore a un solo albero o a due alberi dipende dalle esigenze specifiche.
Un trituratore primario è solo il primo passo nella triturazione dei pneumatici, poiché i grandi frammenti risultanti vengono sottoposti a ulteriori raffinamenti in trituratori secondari.
Grattugiatori, Granulatori e Mulini
Dopo la triturazione primaria, i frammenti grezzi dei pneumatici vengono alimentati in trituratori secondari, anche conosciuti come grattugiatori, per ulteriori raffinamenti in chip di soli 1" o meno. I trituratori secondari rimuovono anche i fili d'acciaio dai pneumatici. Su grattugiatori possono essere installati schermi diversi per produrre un'uscita di soli 0,5".
Successivamente, il mulch pulito dal grattugiatore viene lavorato in un granulatore, che rimuove materiali aggiuntivi come nylon e poliestere e produce quello che è noto come granuli di gomma. I granuli di gomma sono costituiti da frammenti di pneumatici molto fini, ognuno di circa 3/8" di dimensione.
Se è necessaria una triturazione più fine, l'ultimo passaggio coinvolge attrezzature di fresatura. I granuli di gomma dal granulatore vengono alimentati in un mulino frantumatore o una smerigliatrice fine, riducendoli a particelle di soli 2 mm o meno, essenzialmente polvere di gomma.
In sintesi, ogni fase del processo di triturazione dei pneumatici mira a raffinare ulteriormente i pezzi di gomma. I trituratori primari tagliano pneumatici interi in frammenti grezzi di circa 2". Le macchine successive riducono progressivamente le dimensioni dei pezzi e rimuovono materiali non gommati presenti nei pneumatici, come fili d'acciaio, poliestere e nylon, producendo polvere di gomma pura.
Perché State Triturando i Vostri Pneumatici?
Nella considerazione dell'acquisto di una trituratore di pneumatici o di un sistema di triturazione, è importante determinare l'uso previsto del materiale in uscita. Quanto finemente deve essere triturata la gomma dei pneumatici? State semplicemente cercando di creare pezzi abbastanza piccoli per lo smaltimento in discarica? Volete produrre granuli di gomma o polvere di gomma da vendere e riciclare? State utilizzando la gomma per la produzione di altri materiali? Le risposte a queste domande aiuteranno a guidare la selezione delle macchine adatte.
Tipi di Pneumatici Riciclati
I trituratori primari producono Frammenti Derivati dai Pneumatici (TDS), che contengono acciaio, fibra e gomma, utilizzabili per la produzione di energia, additivi per carburante o scopi ingegneristici civili. I trituratori secondari producono Chip Senza Fili, anche conosciuti come Granuli di Gomma. Questi possono essere utilizzati per il giardinaggio, le superfici dei giochi e le applicazioni ingegneristiche. Inoltre, i trituratori secondari generano acciaio di scarto, che può essere venduto per un profitto aggiuntivo.
Il granulo di gomma, ottenuto da granulatori, trova applicazioni in piste sportive, guarnizioni in gomma, asfalto e molto altro. Infine, la Polvere di Gomma, la forma più piccola di frammenti di pneumatici, ha usi diversi, tra cui asfalto, materiali per coperture, polimeri e prodotti per stampaggio ad iniezione.
Ogni dimensione di frammenti di gomma serve a più scopi, quindi non c'è una scelta sbagliata. La selezione dipende dalle esigenze della vostra azienda e dagli obiettivi finali per i pneumatici triturati.
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